[规格型号]:DB-06M-3C
[产品名称]:数控铣床电气控制与维修实训台
近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司开发了数控铣床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象最大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
实训台配有:半实物铣床1台、主轴1套、冷却泵1台、伺服电机3台及限位开关和机床零点等。
一、实验台技术参数:
1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
*2、故障考核32项(智能型)
3、工作环境:温度-200C~400 C
4、整机容量:≤3kVA;
*5、实验台尺寸:
(1):实训屏规格:长×宽×高(mm)=1370 mm×750 mm×1850 mm;
(2):半实物含桌:长×宽×高(mm)=1000 mm×600 mm×1450 mm;
6、数控机床故障诊断维修考核功能,可设置数控机床数几十个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式,并具有联网的功能。故障可通过计算机设置,也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析,在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除,多台设备可通过无线网络和上位机进行联网,对教师登录、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析评估、存档、打印。
7、半实物数控铣床采用直线导轨,具有一定的铣削能力,可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工,具有真实数控铣床的机械运动,X、Y、Z进给轴采用伺服电机驱动,并设计有正负限位,参考点等开关,主轴采用三相异步电机变频控制,由变频器驱动实现无级调速控制。
二、机床参数:
*工作台面积 | ≥370×200mm |
T型槽 | 10×3 |
工作台最大承重 | 30Kg |
*X向行程/导轨/滚珠丝杠形式 | ≥350mm/线轨/进口滚珠丝杆 |
*Y向行程/导轨/滚珠丝杠形式 | ≥200mm/线轨/进口滚珠丝杆 |
*Z向行程/导轨/滚珠丝杠形式 | ≥200mm/线轨/进口滚珠丝杆 |
X向快速移动速度 | 3m/min |
Y向快速移动速度 | 3m/min |
Z向快速移动速度 | 3m/min |
*主轴电机功率 | ≥0.37Kw |
*主轴转速(变频) | ≥50-2800rpm(无级调速) |
选用刀具直径范围 | 1-16mm |
*定位精度 | ±0.01mm |
*重复定位精度 | ±0.008mm |
数控系统控制轴数 | ≥3轴 |
*机床外形尺寸(长宽高) | ≥1200×720×1500mm |
*数控系统/分辨率 | FANUC 0I MATE MD/0.001mm |
序号 | 项目 | 培训内容 |
1 | 编程 | 1) 程式组成、坐标系介绍、五大机能介绍及讲解 2) 指令特别介绍讲解 3) 综上内容举例讲解 |
学员练习编程 | ||
2 | 操作 | 1) 机床整体结构、开机步骤、操作面板按键功能介绍 2) 加工程式编辑、操作讲解、学员练习编辑程式 |
1) 刀具补正方法及工件移动设定讲解及学员练习 2) 程式测试步骤讲解及学员练习 3) DNC操作方法及学员联系 4) 机床操作注意事项及防撞车注意事项 | ||
3 | 机械维护 | 1)机械结构介绍 ·主轴结构介绍 ·X、Y、Z轴结构介绍 ·刀库换刀机构介绍(加工中心) ·冷却及润滑系统结构介绍 |
1) 常见机械故障及维护: ·主轴异声 ·X、Y、Z轴异声及方向尺寸不准 ·油路故障排除 ·撞车处理过程 | ||
4 | 电器维护 | 1) 常见电器元件及符号介绍 2) 基本电器知识介绍 3) 机床CNC电器控制图讲解 |
1) 常见电器故障排除 ·常见处理方法 ·伺服报警处理 ·模组及主机板指示灯说明 2) 参数含义及修改方法,诊断DGN中信号查找及修改方法说明 | ||
5 | 测试 | 程式操作测试 机械、电器维护 |
序号 | 材料名称与规格型号 | 数量 | 单位 |
1 | 数控系统(采用FANUC 0I MATE MD) | 1 | 台 |
2 | 机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构) | 1 | 台 |
3 | 半实物铣床 | 1 | 台 |
4 | 手摇脉冲发生器(手轮)(安装在面板上) | 1 | 台 |
5 | 轴选、倍率开关 | 2 | 只 |
6 | 冷却泵电机 | 1 | 台 |
7 | 三相交流伺服电机(βis系列)(安装在半实物上) | 3 | 台 |
8 | 交流伺服单元(βis系列,安装在面板上) | 3 | 台 |
9 | X、Y、Z轴正负限位、机床回零开关(安装在半实物上) | 3 | 只 |
10 | 变频主轴电机(安装在实物上) | 1 | 台 |
11 | I/O板 | 1 | 块 |
12 | 分线器(FS-50BB) (安装在面板上) | 1 | 块 |
13 | 电压表6L2(0~450V)(安装在面板上) | 1 | 只 |
14 | 电压表85L17(0~450V)(安装在面板上) | 1 | 只 |
15 | 24V数字直流电压表(安装在面板上) | 2 | 只 |
16 | 灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上) | 1 | 只 |
17 | 交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上) | 2 | 只 |
18 | 直流继电器MY2N(安装在面板上) | 4 | 只 |
19 | KT18-32(安装在面板上) | 3 | 只 |
20 | 断路器DZ47-60-C5(安装在面板上) | 2 | 只 |
21 | 漏电保护器DZ47LE-32(安装在柜上) | 1 | 只 |
22 | EL(安装在面板上) | 1 | 只 |
23 | 风机(安装在柜内)(安装在面板上) | 2 | 只 |
24 | 急停开关(强电)(安装在面板上) | 1 | 只 |
25 | 急停开关(驱动)(安装在副面板上) | 1 | 只 |
26 | 钥匙开关(安装在副面板上) | 1 | 只 |
27 | 风机开关(安装在面板上) | 1 | 只 |
28 | 照明开关(安装在面板上) | 1 | 只 |
29 | 单相电源插座(安装在柜上) | 1 | 只 |
30 | RS232通讯模块(安装在柜侧面) | 1 | 只 |
31 | 电源指示灯(安装在柜上) | 1 | 只 |
32 | 信号连接线(安装在面板上) | 54 | 条 |
33 | 强电连接线(安装在面板上) | 26 | 条 |
34 | 直流24V电源(安装在柜内) | 2 | 台 |
35 | 650W变压器(安装在柜内) | 1 | 台 |
36 | 1500W变压器(安装在柜内) | 1 | 台 |
37 | 12W变压器(安装在柜内) | 1 | 台 |
38 | 钥匙(每套2把) | 1 | 套 |
39 | CAD/CAM软件光盘 | 1 | 张 |
40 | FUANC 0I –MATTE MD操作说明 | 1 | 本 |
41 | FUANC 0I –MATE MD维修手册 | 1 | 本 |
42 | FUANC 0I –MATE MD参数说明 | 1 | 本 |
43 | 实训台指导书 | 1 | 本 |