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  • 可视化制冷性能测试培训装置

    “DBYD-02F制冷性能测试实训装置”采用蒸汽压缩式制冷循环系统，配备全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件，并设有智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等测量仪表。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训，还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
    一、 装置特点
    1.本实训装置按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法建立，以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主要测量，以“风冷冷凝器量热器法”作为辅助测量
    2.采用1匹制冷机组，采用空气冷冷凝器和透明的塑料蒸发器，可以观察制冷剂由液态变为气态的现象； 系统结构紧凑、布局合理，造型美观大方，、可研究制冷剂在循环管道内的各种流动，包括在压缩机中的回流。
    、 3提供三种不同的节流膨胀阀，分别是：恒压膨胀阀、恒温膨胀阀、毛细膨胀装置，可对比制冷剂在其中分别膨胀的效果
    4.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护，可对人身及设备进行有效保护
    二、 技术性能
    1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
    2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
    3.装置容量：＜2.5kVA
    4.制冷剂：R22
    5.制冷量：1.3kW
    6.重 量：100kg
    7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm
    三、 基本配置及功能
    1.控制屏
    采用双层亚光密纹喷塑结构，造型新颖。最上层布置制冷系统，可直观展示制冷系统结构；正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。、可直观的演示一些物理概念，比如：潜热、过热、饱和温度、压力与温度变化关系、液体在零度以下沸腾，以加强学生对这些概念的理解。

    2.交流控制单元
    单相三线220V交流电源供电，经漏电流保护器控制总电源，动作电流30mA
    3.制冷系统
    1匹开启式压缩机、风冷式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器
    （1） 电流表2只（精度0.5级）
    （2） 数显温度表4只（精度0.5级）
    采用PT100铂电阻作传感器，测量范围-50～150℃。通过琴键进行切换，共测4组温度参数，分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、
    真空压力表2只（精度2.5级）
    量程为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
    4.提供三种不同的膨胀阀（恒温式、恒压式、毛细管式

    6.控制仪表
    高低压压力控制器1只：实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源
    四、 实训项目
    1.熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理
    2.了解国际标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能使用方法
    3.利用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）求制冷压缩机制冷量
    4.利用水冷冷凝器热平衡法（辅测法）求制冷压缩机制冷量
    5.主、辅测制冷量相对误差的计算与分析
    6.制冷机组能效比的计算与分析
    五，系统配置表
    序号 名称 数量 型号  
    1 开启式压缩机组 1 2Q-3  
    2 电动机 1 1KW  
    3 恒压膨胀阀、 1 2A  
    4 恒温膨胀阀 1 2A  
    5 压力表 2 3．5MP  
    6 温度控制器   DF-457  
    7 液视镜 1 3/8  
    8 手阀 6 3/8  
    9 数字温度表组 6 220V  
    10 传感器 6 PT100  
    11 风冷模块 1 2P  
    12 F12   全室一瓶  
    13 加液管      
    13 双表阀组 1 FE365  
    14 实验指导书 1    


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